I. Спасылка на нармальны тэрмін службы
Тэрмін службы мікрапорыстага складчатого фільтруе элемента не мае фіксаванага значэння. Гэта цалкам залежыць ад працоўнага асяроддзя. Ніжэй прыведзены галіновыя эталонныя стандарты доўгатэрміновай эксплуатацыі: у звычайных сцэнарыях ачысткі прамысловай вады і падрыхтоўкі чыстай вады тэрмін службы складае ад 6 да 12 месяцаў; для папярэдняй ачысткі сцёкавых вод і вадкай фільтрацыі хімічных матэрыялаў з высокім утрыманнем прымешак тэрмін службы складае ад 3 да 6 месяцаў; для стэрылізацыйнай фільтрацыі асептычнага газу і фармацэўтычнай вадкасці тэрмін службы складанага фільтруючага элемента складае ад 3 да 6 месяцаў у залежнасці ад разліку цыклу стэрылізацыі; у сцэнарах тонкай хімічнай і высокадакладнай фільтрацыі высокай чысціні тэрмін службы поліпрапіленавага фільтруючага элемента складае ад 1 да 3 месяцаў.
II. Пяць асноўных фактараў, якія ўплываюць
1. Прымесны стан вадкасці
Гэта асноўны фактар, які вызначае тэрмін службы мікрапорыстага складчатого фільтруе элемента. Калі ў вадкасці занадта шмат узважаных буйных часціц прымешак, гэта непасрэдна закаркуе поры павярхоўнага фільтра гафрыраванага фільтруючага элемента з ПП, што прывядзе да раптоўнага павелічэння рознасці ціску за кароткі прамежак часу; калоідных тонкія прымешкі будуць пранікаць у глыбокі пласт фільтруе матэрыялу, выклікаючы хранічную засор; пясок, металічная габлюшка і г. д. могуць падрапаць мембрану фільтра і пашкодзіць структуру фільтрацыі, што прывядзе да незваротнага пашкоджання і заўчаснага выхаду з ладу Pp фільтруючага элемента.
2. Змены перападу ціску падчас працы
Розніца ціску на ўваходзе і выхадзе з'яўляецца найбольш важным тэхнічным паказчыкам для вызначэння няспраўнасці фільтруючага элемента і ўстаноўкі цыкла замены. Пачатковая розніца працоўнага ціску новага мікрапорыстага складчатага фільтруючага элемента звычайна падтрымліваецца на ўзроўні ад 0,02 да 0,05 МПа; па меры працягу аперацыі фільтрацыі прымешкі ў асяроддзі пастаянна назапашваюцца і ўзбагачаюцца, а розніца ціскаў будзе паступова павялічвацца. Прамысловыя стандартныя нормы замены: Калі розніца ціскаў павялічваецца да 0,3-0,5 МПа або дасягае 70-80% ад намінальнага ліміту ціску гафрыраванага мембраннага фільтруючага элемента, фільтруючы элемент павінен быць своечасова заменены; простыя крытэрыі ацэнкі: Калі розніца працоўнага ціску падвойваецца ў параўнанні з першапачатковым значэннем, гэта сведчыць аб тым, што здольнасць фільтруючага элемента да паглынання забруджвальных рэчываў набліжаецца да насычэння. Працяглая эксплуатацыя ва ўмовах высокай нагрузкі з розніцай ціску пагоршыць стомленасць структуры фільтруючага матэрыялу, паскарае старэнне высокамалекулярных матэрыялаў і значна зніжае тэрмін службы складнога фільтруючага элемента.
3. Працоўная тэмпература
Тэмпература навакольнага асяроддзя непасрэдна ўплывае на стабільнасць структуры і тэрмін службы высокамалекулярнага фільтруючага матэрыялу. Працяглая эксплуатацыя пры высокіх тэмпературах паскорыць старэнне і далікатнасць фільтруе матэрыялу. Доўгатэрміновая рабочая тэмпература фільтруючых элементаў з матэрыялу ПП не павінна перавышаць 60 °C, а доўгатэрміновая рабочая тэмпература мікрапорістых складчатых фільтруючых элементаў з матэрыялу PES і PTFE не павінна перавышаць 80 °C; калі тэмпература перавышае гранічны парог, хуткасць старэння поліпрапіленавага фільтруючага элемента значна павялічваецца, а агульны тэрмін службы зніжаецца на 30% - 50%. Акрамя таго, працоўныя ўмовы пры высокай тэмпературы адначасова зніжаюць намінальную здольнасць фільтруючага матэрыялу вытрымліваць ціск, выклікаючы паслабленне ціску і старэнне матэрыялу, а таксама павялічваючы рызыку выхаду з ладу плінтуснага фільтруючага элемента.
4. Частая высокатэмпературная стэрылізацыя
Гэты фактар уплыву ў асноўным прымяняецца да фільтруючых элементаў, якія спецыяльна выкарыстоўваюцца ў харчовых і фармацэўтычных асептычных працэсах. Паўторныя працэсы стэрылізацыі вільготным цяплом прывядуць да незваротнага пашкоджання корпуса мембраны фільтра і канструкцыі ўшчыльняльнай краі расплаву. Сярод іх матэрыяльныя структуры з ПЭС і ПТФЭ валодаюць выдатнай тэрмічнай стабільнасцю і могуць вытрымліваць аперацыі стэрылізацыі насычанай парай ад 50 да 100 разоў пры 121°C; матэрыял РР мае адносна слабую тэрмаўстойлівасць і, улічваючы агульную структурную трываласць і характарыстыкі герметызацыі фільтруючага элемента РР, частата стэрылізацыі павінна кантралявацца ў межах 20 разоў. Празмерная стэрылізацыя прывядзе да расколіны зварнога шва ўшчыльняльнага краю і расколу мембраны фільтра, што прывядзе да праблем з уцечкай у сістэме фільтрацыі гафрыраванага мембраннага фільтруючага элемента.
5. Хімічная сумяшчальнасць
Усе фільтруючыя матэрыялы маюць сумяшчальны сярэдні дыяпазон карозіі. Калі яны падвяргаюцца ўздзеянню моцных каразійных кіслотна-шчолачных асяроддзяў або арганічных растваральнікаў, якія перавышаюць сумяшчальны дыяпазон на працягу доўгага часу, гэта прывядзе да структурных пашкоджанняў, такіх як набраканне, дэградацыя і парэпанне матэрыялу фільтра, а таксама прывядзе да выхаду з ладу ўшчыльняючых кампанентаў. PP матэрыял сумяшчальны са значэннямі pH ад 1 да 12; Матэрыял PTFE мае ўніверсальную сумяшчальнасць з pH і мае лепшую каразійную ўстойлівасць, чым іншыя пластыкавыя складчатыя фільтруючыя элементы, і можа быць сумяшчальны з большасцю агрэсіўных прамысловых асяроддзяў, эфектыўна падаўжаючы тэрмін службы складанага фільтруючага элемента і поліпрапіленавага складчатага фільтруючага элемента ў складаных умовах працы.