У галіне ачысткі прамысловай вады і фільтрацыі вадкіх картрыджаў з выдзіманым з расплаву поліпропіленавым фільтрам з такімі перавагамі, як высокі кошт, устойлівасць да кіслотнай і шчолачнай карозіі, моцная здольнасць глыбока ўлоўліваць пажыўныя рэчывы і шырокія магчымасці прыстасавання, сталі асноўнымі расходнымі матэрыяламі сістэмы фільтрацыі. У тыповым картрыджы глыбіннага фільтра, дыяфрагма фільтра з'яўляецца асноўным паказчыкам, які вызначае эфект фільтрацыі, тэрмін службы і прыдатныя сцэнарыі. Многія спецыялісты па закупках і эксплуатацыі ўлічваюць толькі цану пры выбары картрыджа фільтра з поліпрапілена і ігнаруюць адпаведнасць адтуліны, што лёгка прыводзіць да частых закаркаванняў фільтра, неадпаведнасці стандартам фільтрацыі і праблем са стратай прадукту. У гэтым артыкуле, заснаваным на асноўных спецыфікацыях апертуры фільтруючага элемента з выдувам з расплаву, падрабязна апісваюцца адпаведныя прыдатныя ўмовы вадкасці, каб дапамагчы кожнаму зрабіць дакладны выбар поліпрапіленавага фільтруючага элемента з выдувам з расплаву і глыбіннага фільтруючага элемента. У цяперашні час асноўныя дыяметры пор фільтруючых элементаў, вырабленых з расплаву, уключаюць сем стандартных памераў: 0,1 мкм, 1 мкм, 5 мкм, 10 мкм, 20 мкм, 50 мкм і 100 мкм. Гэтыя паліпрапіленавыя фільтруючыя элементы з расплаўлення маюць пэўныя фіксаваныя характарыстыкі: чым меншы дыяметр пор, тым вышэй дакладнасць фільтрацыі, і адначасова павялічваецца супраціў праходжанню вадкасці; чым большы дыяметр пор, тым лепшая прадукцыйнасць патоку глыбіннага фільтруючага элемента, і могуць затрымлівацца толькі ўзважаныя прымешкі буйнога памеру. Прадукцыйнасць кожнага прэцызійнага тыпу выдзіманага з расплаву фільтруючага элемента істотна адрозніваецца, і іх можна адпаведна адаптаваць да розных этапаў працы ва ўсёй сістэме фільтрацыі, такіх як першасная папярэдняя ачыстка, дакладная фільтрацыя сярэдняга ўзроўню і глыбокая ачыстка канчатковага ўзроўню для ўсіх тыпаў картрыджа з фільтрам з выдзіманым з расплаву PP і картрыджам з PP-прадзеннем. Фільтр са звышвялікай апертурай 50–100 мкм у асноўным выкарыстоўваецца для першаснай грубай фільтрацыі і з'яўляецца першым выбарам для ўмоў з высокім утрыманнем прымешак. Гэты картрыдж са спецыфікацыяй PP захоплівае толькі пясок, іржу, валакна і ўзважаныя рэчывы з буйнымі часціцамі, мае вельмі малы супраціў патоку вады і не схільны да засмечвання. Ён у асноўным выкарыстоўваецца для падземных вод, папярэдняй ачысткі калодзежнай вады, цыркуляцыі астуджальнай вады, фільтрацыі цыркуляцыі вады ў вялікіх плавальных басейнах, а таксама падыходзіць для папярэдняга выдалення прымешак у прамысловых сцёкавых водах, што можа эфектыўна паменшыць нагрузку на наступны картрыдж фільтра з дакладным кручэннем глыбіні і знізіць агульны кошт матэрыялу картрыджа фільтра з расплаўленнем. Фільтр сярэдняй і вялікай апертуры 10–20 мкм з'яўляецца прамысловай агульнай мадэллю і ў цяперашні час з'яўляецца найбольш шырока выкарыстоўванай спецыфікацыяй фільтруючага элемента, вырабленага з расплаву. У параўнанні з фільтрамі грубай ачысткі, ён можа захопліваць дробны пыл, калоідны смецце і дробны асадак, ураўнаважваючы паток вады і дакладнасць фільтрацыі поліпрапіленавага фільтруючага элемента з расплаву. Ён звычайна выкарыстоўваецца для ачысткі вады, ін'екцыі астуджальнай вады, звычайнай хімічнай фільтрацыі сцёкавых вод; ён таксама падыходзіць для нафтапрадуктаў, такіх як змазачныя алеі, смазочно-апрацоўчыя вадкасці і дызельнае паліва для прамысловай ачысткі масла, і падыходзіць для большасці малых і сярэдніх фабрычных асноўных сцэнарыяў фільтрацыі вадкасці з выкарыстаннем глыбіннага фільтруючага элемента. Фільтр з малой апертурай 1–5 мкм размешчаны для дакладнай папярэдняй фільтрацыі сярод розных картрыджаў фільтра з расплаўленым ПП. 5 мкм - гэта стандартная дыяфрагма для абсталявання для чыстай вады, якое ў асноўным выкарыстоўваецца для папярэдняй фільтрацыі абсталявання зваротнага осмасу, першаснай ачысткі сыравіны для харчовых прадуктаў і напояў і папярэдняй апрацоўкі гальванічных раствораў; 1 мкм мае больш высокую дакладнасць і можа перахопліваць дробныя калоіды і мікробныя прымешкі з дапамогай прафесійнага фільтравальнага картрыджа з PP, які падыходзіць для рафінаванай фільтрацыі вады ў бутэльках, сокаў, піва і г.д., а таксама можа выкарыстоўвацца для другаснай фільтрацыі чыстай вады ў электроннай прамысловасці з высакаякасным фільтруючым элементам з расплаву. Фільтр са звыштонкай апертурай 0,1 мкм належыць да высокага класа расходных матэрыялаў для прэцызійнай фільтрацыі з поліпрапіленавага фільтруючага элемента з выдувам з расплаву. Гэтыя характарыстыкі блізкія да ўзроўню стэрылізацыі і могуць фільтраваць бактэрыі і звыштонкія калоіды. Супраціў патоку вады высокі, а здольнасць захопу пажыўных рэчываў абмежаваная. Ён не падыходзіць для сыравіны з высокім утрыманнем прымешак. Ён у асноўным выкарыстоўваецца ў фармацэўтычнай вадкасці, медыцынскай ачышчанай вадзе, паўправадніковай звышчыстай вадзе і тонкай фільтрацыі хімічных растваральнікаў шляхам прыняцця высокадакладнага картрыджа глыбіннага фільтра і фільтруючага элемента глыбіннага кручэння, якія ў асноўным выкарыстоўваюцца ў канцы сістэмы фільтрацыі для забеспячэння адпаведнасці чысціні вадкасці. І, нарэшце, прадпрыемствам рэкамендуецца выкарыстоўваць рэжым «шматузроўневай камбінацыі»: картрыдж з грубай фільтрацыяй з вялікай дыяфрагмай для ўлоўлівання буйных прымешак, картрыдж з фільтрам з невялікай дыяфрагмай і прэцызійнай фільтрацыяй з выдувам з расплаву для аптымізацыі якасці вады, а іерархічная фільтрацыя можа падоўжыць тэрмін службы фільтруючага элемента з выдувам з расплаву больш чым на 30%, а таксама можа забяспечыць якасць фільтрацыі. Выбар апертуры поліпрапіленавага фільтруючага элемента з выдувам з расплаву і глыбіннага фільтруючага элемента на аснове мутнасці вады, глейкасці вадкасці і ціску абсталявання з'яўляецца найбольш эканамічна эфектыўнай схемай выбару.

У прамысловых сістэмах фільтрацыі і ачысткі вады драцяныя фільтруючыя картрыджы з іх структурай глыбокай фільтрацыі, рэдкай звонку і шчыльнай унутры, вялікай ёмістасцю фільтрацыі і высокай эканамічнай эфектыўнасцю, сталі асноўнымі расходнымі матэрыяламі для папярэдняй ачысткі і грубай фільтрацыі вадкасцей. Глыбінны фільтр-картрыдж mainstreamyarn на рынку падзелены на тры матэрыялы: поліпрапілен, убіраючы бавоўна і шкловалакно. Многія пакупнікі і аператары часта блытаюць прадукцыйнасць гэтых трох тыпаў ніцяных фільтруючых картрыджаў і робяць выбар усляпую, што не толькі прыводзіць да дрэнных вынікаў фільтрацыі, але і павялічвае кошт замены. У гэтым артыкуле ўсебакова аналізуюцца характарыстыкі гэтых трох матэрыялаў, каб дапамагчы вам дакладна адпавядаць умовам працы. 1. Фільтруючы элемент з поліпрапіленавай дротам (агульны эканомны тып) Фільтруючы элемент з поліпрапіленавай дротам, прадстаўлены картрыджам фільтра, накручаным на струну, выраблены з поліпрапіленавых валокнаў і наматаны на каркас з поліпрапілену або нержавеючай сталі. Гэты фільтравальны картрыдж з поліпрапіленавай ніткі мае надзвычай моцную хімічную стабільнасць з дыяпазонам допуску pH 1-13, прыдатны для большасці агрэсіўных водных раствораў; умоўнае абмежаванне тэмпературы складае 60°C, а з рамай з нержавеючай сталі ён можа вытрымліваць да 80°C з агульным супраціўленнем ціску 0,5 МПа. Яго перавагі заключаюцца ў нізкім кошце, вільгацятрываласці, каразійнай стойкасці і нефармовности. Некаторая харчовая сыравіна можа адпавядаць стандартам фільтрацыі пітной вады. Недахопы адносна відавочныя; устойлівасць да высокіх тэмператур слабая, не можа адаптавацца да масляністых асяроддзяў з высокай тэмпературай, а фільтраванне вадкасці з высокай вязкасцю схільна да засмечвання. Гэты тып драцяных фільтруючых картрыджаў у асноўным выкарыстоўваецца для папярэдняй ачысткі чыстай вады, гарадской ачысткі вады і звычайнай фільтрацыі хімічных раствораў кіслот і шчолачаў, і з'яўляецца пераважным асноўным прадуктам фільтрацыі для малых і сярэдніх прадпрыемстваў. 2. Абсарбуючы баваўняны драцяны фільтруючы элемент (спецыялізаваны тып харчовых прадуктаў) Абсарбавальны ватны фільтруючы элемент выраблены з вытанчанай паглынальнай баваўнянай ніткі і выкарыстоўваецца з каркасам з нержавеючай сталі. Гэты індывідуальны картрыдж для глыбіннага фільтра з пражы мае выдатную тэмпературную ўстойлівасць, якая можа дасягаць 120°C, што значна перавышае матэрыял ПП. Тэкстура валакна мяккая і тонкая, з аднолькавым дыяметрам пор для фільтрацыі, а адфільтраваная вадкасць не мае рэшткаў валакна, што забяспечвае лепшую бяспеку, чым картрыдж з фільтрам з сінтэтычнай ніткі. Недахопам з'яўляецца абмежаваная каразійная ўстойлівасць, яна падыходзіць толькі для нейтральных і слабакіслых асяроддзяў, не для моцных кіслот і моцных шчолачаў, а таксама схільнасць да росту цвілі ў вільготным асяроддзі на працягу доўгага перыяду захоўвання. Ён у асноўным выкарыстоўваецца для чыстай фільтрацыі вадкасці ў такіх галінах, як харчовая і напойная, фармацэўтычная і высокакласная гальваніка, падыходзіць для такіх вадкасцей, як віно, сіроп, фармацэўтычныя растворы і гальванічныя растворы з высокімі патрабаваннямі да чысціні, служачы ідэальнай альтэрнатывай звычайнаму поліпрапіленаваму фільтравальнаму картрыджу. 3. Фільтруючы элемент са шкловалакна з дротам (спецыяльны тып для высокай тэмпературы) Фільтруючы элемент са шкловалакна належыць да высакакласных спецыяльных расходных матэрыялаў для фільтрацыі сярод розных драцяных фільтруючых картрыджаў і мае самую выдатную ўстойлівасць да высокіх тэмператур. Мадэль з рамай з нержавеючай сталі можа вытрымліваць высокую тэмпературу да 300 °C, а таксама падыходзіць для высокавязкіх алеяў, арганічных растваральнікаў. Порыстая структура валакна стабільная, з моцнай фільтруючай здольнасцю, і яго эфект перахопу драбнюткіх калоідаў і дробных часціц лепшы, чым баваўняная нітка і фільтравальны картрыдж з ніткай з поліпропілену. Гэты матэрыял адносна дарагі, адрозніваецца высокай далікатнасцю, непрыдатны для абсталявання з частымі ўдарамі высокага ціску, неўстойлівы да ўздзеяння моцных шчолачных асяроддзяў. Ён у асноўным выкарыстоўваецца ў спецыяльных умовах працы, такіх як нафтахімія, змазачныя матэрыялы, высокатэмпературныя смалы і прамысловыя ачышчальныя сродкі, і з'яўляецца спецыялізаваным рашэннем для глыбінных фільтруючых картрыджаў з прадзівам для высокатэмпературных і складаных сцэнарыяў фільтрацыі, з якімі не справіцца звычайны картрыдж з ніцянымі фільтрамі. 4. Рэзюмэ хуткага выбару Для абмежаванага бюджэту, вады з нармальнай тэмпературай / звычайных хімічных раствораў аддайце перавагу поліпрапіленаваму фільтравальнаму картрыджу; для прадуктаў харчавання і напояў, фармацэўтычных прэпаратаў, гальванікі і г.д., якія патрабуюць высокай чысціні асяроддзя, выбірайце паглынальны баваўняны драцяны фільтр-картрыдж; для высокатэмпературных алеяў, смол з высокай глейкасцю і фільтрацыі спецыяльных арганічных растваральнікаў непасрэдна выбірайце фільтруючы элемент са шкловалакна. Зыходзячы з тэмпературы асяроддзя, кіслотнасці і шчолачнасці, а таксама бюджэту, выбар правільнага картрыджа фільтра для глыбіні пражы або картрыджа фільтра з пражы можа максімальна скараціць выдаткі на замену расходных матэрыялаў і падоўжыць тэрмін службы наступнага абсталявання.

Электраліт служыць «крывёю» літыевых батарэй, непасрэдна вызначаючы тэрмін службы батарэі, эфектыўнасць зарадкі і разрадкі і бяспеку выкарыстання. З мадэрнізацыяй вытворчасці акумулятарных батарэй і акумулятараў энергіі канчатковыя вытворцы сталі ўсё больш строгімі да стандартаў чысціні электраліта. Ва ўсім працэсе ачысткі электраліта, змешвання інгрэдыентаў і паўторнага напаўнення стадыя фільтрацыі мае вырашальнае значэнне. У цяперашні час вядучыя вытворцы электралітаў у галіны паступова адмовіліся ад традыцыйных фільтруючых элементаў, такіх як складчаты фільтр-картрыдж з PP і PES, і прынялі гідрафільныя складчатыя фільтруючыя элементы з PTFE ў якасці стандартнага расходнага матэрыялу для фільтрацыі электраліта, які стаў асноўным выбарам у прамысловасці літыевых батарэй для замены дэфектнага PP-картрыджа. Па сваёй сутнасці асаблівыя хімічныя ўласцівасці электраліта прад'яўляюць надзвычай высокія патрабаванні да складанага фільтруе элементу. Электраліт літыевай батарэі ў асноўным складаецца з соляў літыя, арганічных растваральнікаў і розных функцыянальных дабавак, са складанымі кампанентамі і моцнай растваральнасцю і агрэсіўнасцю. Традыцыйныя поліпрапіленавыя складчатыя фільтруючыя элементы, нейлонавыя і фільтруючыя элементы з ПЭС маюць відавочныя недахопы: яны лёгка размываюцца і набракаюць пад уздзеяннем палярных арганічных растваральнікаў, што не толькі прыводзіць да разрыву і выхаду з ладу фільтруючага элемента складчатай мембраны, але таксама выклікае выпадзенне валокнаў, прымешак і іёнаў металу, што прыводзіць да другаснага забруджвання электраліта; у той жа час яны не могуць эфектыўна перахопліваць гелевыя прымешкі і звышдробныя часціцы, не адпавядаючы стандартам вытворчасці высакакласных батарэй. Матэрыял PTFE з яго фізічнымі і хімічнымі ўласцівасцямі ўзроўню "караля пластыка" цалкам адпавядае строгім умовам фільтрацыі электраліта. Па-першае, ПТФЭ мае выдатную хімічную інэртнасць і не ўступае ў рэакцыю з карбанатнымі растваральнікамі, сыравінай з соллю літыя і г.д., а таксама мае каразійную ўстойлівасць, якая значна перавышае звычайныя матэрыялы плісэраванага картрыджа з ПП. Ён не набракае, не дэфармуецца і не старэе пры працяглым апусканні ў электраліт, у прынцыпе пазбягаючы праблем з матэрыяльнымі прымешкамі і забяспечваючы чысціню электраліта, што не можа быць рэалізавана звычайным ПП-картрыджам фільтра. Па-другое, гідрафільная мадыфікаваная мембрана фільтра з ПТФЭ мае аднолькавы памер пор і высокую сітаватасць з дакладнасцю фільтрацыі да 0,22 мкм, здольная дакладна перахопліваць мікрачасціцы металу, вугляродны парашок, гелеобразные ападкі і асаджаныя крышталі, якія ўтвараюцца ў працэсе вытворчасці. Гэтыя дробныя прымешкі з'яўляюцца асноўнымі прычынамі самаразраду батарэі, павышэння ўнутранага супраціву і пагаршэння цыклу. Выкарыстанне для фільтрацыі высокапрадукцыйнага складанага фільтруючага элемента з ПТФЭ можа значна знізіць узровень дэфектаў і стабілізаваць электрахімічныя характарыстыкі батарэі. У той жа час канструкцыя складзенай канструкцыі пашырае эфектыўную плошчу фільтрацыі, мае невялікую розніцу працоўнага ціску і вялікую хуткасць патоку, што падыходзіць для буйнамаштабнай прамысловай бесперапыннай вытворчасці, што эфектыўна павышае эфектыўнасць вытворчасці ў параўнанні з традыцыйным поліпрапіленавым складчатым фільтруючым элементам. Акрамя таго, працэс бесклеевой тэрмічнай зваркі з'яўляецца яшчэ адной асноўнай перавагай. Высакаякасныя складчатыя фільтруючыя элементы з ПТФЭ вырабляюцца шляхам поўнай зваркі плаўленнем, ухіляючы рызыку растваральнасці пласта хімічнага клею і яго вылучэння, задавальняючы звышвысокія патрабаванні да чысціні электраліта электроннага класа. Больш за тое, складчаты мембранны фільтруючы элемент мае выдатную тэмпературную ўстойлівасць, прыдатны для поўнага дыяпазону вытворчасці электраліта ад пакаёвай тэмпературы да сярэдняй тэмпературы, з працягласцю жыцця, якая больш чым на 30% вышэй, чым у звычайных складчатых фільтруючых картрыджаў PP і поліпрапіленавых складчатых фільтруючых элементаў, што дапамагае прадпрыемствам скараціць выдаткі на замену матэрыялаў і час прастояў. У цяперашні час гідрафільныя складчатыя фільтруючыя элементы з ПТФЭ шырока выкарыстоўваюцца ў грубай фільтрацыі электраліта, канчатковай тонкай фільтрацыі і напаўненні гатовай прадукцыі ва ўсіх працэсах, прыдатныя для вадкіх соляў літыя і фільтрацыі розных раствораў дабавак. У кантэксце бесперапыннага пашырэння вытворчых магутнасцей акумулятараў энергіі і сілавых батарэй фільтрацыя высокай чысціні стала неабходнасцю прамысловасці. Падводзячы вынік, шматлікія перавагі адаптацыі да агрэсіўных асяроддзяў, высокадакладнае выдаленне прымешак, нізкае вылучэнне прымешак і высокая цана з'яўляюцца асноўнымі прычынамі таго, што складчаты складаны фільтруючы элемент з ПТФЭ стаў аптымальным рашэннем для фільтрацыі электраліта з літыевай батарэі, пераўзыходзячы па прадукцыйнасці звычайны ПП-фільтруючы картрыдж і іншыя распаўсюджаныя на рынку гафрыраваныя мембранныя фільтруючыя элементы.

У сістэмах прамысловай ачысткі вады, падрыхтоўкі чыстай вады і хімічных цыркуляцыйных водных сістэм картрыдж з вялікім патокам паступова замяняе традыцыйныя звычайныя фільтруючыя элементы з расплаўлення і становіцца асноўным расходным матэрыялам ахоўных фільтраў з-за іх пераваг высокай хуткасці патоку, лёгкай ўстаноўкі і нізкіх эксплуатацыйных выдаткаў. Калі многія спецыялісты па закупках і інжынерна-тэхнічны персанал робяць выбар, яны часта ўлічваюць толькі цану і ігнаруюць сумяшчальнасць паміж працоўнымі ўмовамі і картрыджам са складчатым фільтрам з вялікім патокам, што можа лёгка прывесці да частых закаркаванняў фільтруючых элементаў, неадпаведнага выпуску вады і кароткага тэрміну службы. Такім чынам, як выбраць кваліфікаваны картрыдж фільтра для вады з вялікім патокам? Каб зрабіць правільны выбар, неабходна дасканала разумець тры асноўныя элементы: хуткасць патоку, дакладнасць фільтрацыі і матэрыял фільтруючага элемента з вялікім патокам. 1. Зыходзячы з умоў працы абсталявання, выберыце адпаведныя характарыстыкі патоку Хуткасць патоку з'яўляецца самым асноўным крытэрыем выбару картрыджа для фільтра з вялікім патокам, а таксама асноўнай асаблівасцю, якая адрознівае іх ад звычайных фільтруючых элементаў. Асноўны патрон фільтра з вялікім патокам мае канструкцыю сагнутай паверхні фільтра з плошчай фільтрацыі, якая значна перавышае плошча фільтра звычайных фільтруючых элементаў. Адзін фільтруючы элемент можа апрацоўваць большы аб'ём вады для ачысткі, эфектыўна памяншаючы колькасць установак фільтруючых элементаў у рэзервуары фільтра і зніжаючы агульныя выдаткі на расходныя матэрыялы. Пры выбары агульны пагадзінны аб'ём апрацоўчай вады ў абсталяванні павінен быць асноўным арыенцірам: для малога і сярэдняга абсталявання для ачысткі вады і цыркуляцыйных водных сістэм можна выбраць звычайны стандартны картрыдж фільтра для вады з вялікім патокам; для буйнамаштабнага хімічнага, муніцыпальнага абсталявання для фільтрацыі водазабеспячэння, варта аддаць перавагу індывідуальным фільтруючым элементам вялікага патоку з звышвысокім расходам. У той жа час варта таксама ўлічваць розніцу ціску на ўваходзе і выхадзе абсталявання. Калі намінальная хуткасць патоку складчатага картрыджа з вялікім патокам меншая за фактычную патрэбу абсталявання, гэта прывядзе да павелічэння ўнутранай рознасці ціску, не толькі паскараючы знос фільтруючага элемента, але і павялічваючы працоўнае спажыванне энергіі абсталяваннем, што ўплывае на эфектыўнасць працы ўсёй сістэмы. 2. На падставе патрабаванняў да фільтрацыі вызначце адпаведную дакладнасць фільтрацыі Дакладнасць фільтрацыі вызначае эфект ачысткі якасці вады і непасрэдна ўплывае на тое, ці зможа яна абараніць асноўнае абсталяванне, такое як мембраны зваротнага осмасу і дакладныя прыборы. Адзінка ў мкм, і чым меншае значэнне, тым вышэй дакладнасць фільтрацыі. Розныя картрыджы з вялікім патокам фільтра з рознай дакладнасцю фільтрацыі маюць выразныя адрозненні прымянення, што таксама з'яўляецца важным паказчыкам выбару картрыджа з фільтрам з вялікім патокам. 50 мкм ~ 10 мкм падыходзіць для папярэдняй ачысткі вады, у асноўным перахопліваючы пясок, іржу, буйныя ўзважаныя рэчывы і г.д. у вадзе; 10 мкм ~ 5 мкм у асноўным выкарыстоўваецца на этапе фільтрацыі бяспекі абсталявання для чыстай вады, падыходзіць для асноўных прамысловых сцэнарыяў ачысткі вады для картрыджа фільтра для вады з вялікім расходам; Высокадакладны фільтруючы элемент з вялікім патокам 1 мкм і ніжэй у асноўным выкарыстоўваецца ў высокакласных сцэнарыях, такіх як электронная звышчыстая вада, біяфармацэўтычная ачыстка вады, а таксама фільтрацыя харчовай і пітной вады, перахопліваючы калоіды, дробныя часціцы і нават сляды мікраарганізмаў. Рэкамендуецца прытрымлівацца прынцыпу градуяванай фільтрацыі, абсталяваць плиссированным картрыджам з вялікім патокам грубага патоку спераду і тонкага - ззаду, каб знізіць выдаткі на знос фільтруючых элементаў і падоўжыць агульны цыкл абслугоўвання. 3. У залежнасці ад якасці вады абярыце адпаведны матэрыял фільтруючага элемента Матэрыял фільтруючага элемента вызначае тэмпературную ўстойлівасць прадукту, устойлівасць да карозіі і тэрмін службы картрыджа фільтра з вялікім патокам. Каб прыстасавацца да розных складаных умоў якасці вады, асноўныя матэрыялы картрыджаў з высокім патокам на рынку дзеляцца на два тыпы. Поліпрапіленавы матэрыял РР з'яўляецца агульнай рынкавай мадэллю для фільтруючага элемента з вялікім патокам, з высокім коштам, устойлівасцю да слабых кіслот і слабых шчолачаў, прыдатным для нармальнай тэмпературы чыстай вады, вадаправоднай вады і звычайнай прамысловай цыркулявалай вады, ахоплівае большасць сцэнарыяў фільтрацыі для малых і сярэдніх прадпрыемстваў; Поліэфірсульфонавы матэрыял ПЭС належыць да высокакласных фільтруючых матэрыялаў для вытворчасці пліссаваных картрыджаў высокага патоку з характарыстыкамі высокай тэрмаўстойлівасці, адсутнасці ападкаў і моцнай хімічнай устойлівасці, падыходзіць для высокатэмпературных вадаёмаў, агрэсіўных хімічных раствораў і стэрыльных сцэнарыяў падрыхтоўкі чыстай вады, у асноўным выкарыстоўваецца ў медыцынскай, электроннай і тонкай хімічнай прамысловасці для высакакласных картрыджаў фільтра для вады з высокім патокам. Рэзюмэ У заключэнне, калі вы выбіраеце картрыдж для фільтра з вялікім патокам, вельмі важна пазбягаць пакупкі ўсляпую па нізкіх коштах. Супастаўляючы магутнасць абсталявання для ачысткі вады з намінальным патокам фільтравальнага картрыджа з вялікім патокам, выбіраючы адпаведную дакладнасць у залежнасці ад мэты фільтрацыі і вызначаючы фільтруючы матэрыял у адпаведнасці з умовамі якасці вады, тры этапы могуць дапамагчы вам выбраць высокаэфектыўны і вельмі сумяшчальны фільтруючы элемент з вялікім патокам і складчаты картрыдж з вялікім патокам. Гэта знізіць перыядычнасць замен фільтруючых элементаў, знізіць выдаткі на прастой абсталявання і дасць стабільную гарантыю доўгатэрміновай эфектыўнай працы сістэмы прамысловай фільтрацыі вады, абсталяванай картрыджам фільтра для вады з вялікім расходам.