Фільтруючы элемент асмасу з вялікім патокам Сістэма фільтра для вады

1. Асноўныя паказчыкі трываласці ўнутранага апорнага каркаса

Унутраны апорны каркас з'яўляецца асноўным кампанентам фільтруючага элемента з вялікім патокам, які вытрымлівае ціск, і гэта ключавая структура, якая супрацьстаіць перападам ціску вады і прадухіляе згортванне фільтруючага элемента ўнутр. У цяперашні час асноўныя тыпы ўключаюць поліпрапіленавую інтэграваную раму для ліцця пад ціскам і перфараваную раму з нержавеючай сталі. Поліпрапіленавая інтэграваная рама для ліцця пад ціскам - гэта традыцыйны асноўны стыль, які выкарыстоўвае агульны працэс ліцця пад ціскам без якіх-небудзь шчылін у злучэннях. Ён мае цыліндрычную канструкцыю з доўгімі істужачнымі водапранікальнымі дрэнажнымі каналамі, раўнамерна размеркаванымі па паверхні, і падоўжнымі ўзмацняльнымі рэбрамі, размешчанымі па кругавой схеме. Нагрузка размяркоўваецца раўнамерна без лакальнай канцэнтрацыі напружання. Стандартная таўшчыня сценкі кантралюецца ў межах ад 1,8 да 3,0 міліметраў, а стандартны супраціў працоўнага ціску можа дасягаць 0,8 Мпа. Узмоцненая і патоўшчаная версія можа вытрымліваць працоўны ціск 1,0 МПа, падыходзіць для звычайных умоў ачысткі вады пры звычайнай тэмпературы. Адзіным недахопам з'яўляецца тое, што ён схільны да дэфармацыі пры паўзучасці матэрыялу пры тэмпературы вышэй за 60 градусаў Цэльсія і не падыходзіць для высокатэмпературных умоў вадкасці для фільтруючага элемента вады з вялікім патокам.

Перфараваны каркас з нержавеючай сталі 304 і 316L - гэта пашыраная версія высокага класа, якая выкарыстоўвае бясшвовыя сталёвыя трубы ў якасці асноўнага матэрыялу і агульную апрацоўку штампоўкі. Таўшчыня сценкі трубы складае ад 0,6 да 1,2 міліметра, абодва канца ўмацаваны фланцамі. Структурная стабільнасць надзвычай моцная. Гэтая рама мае хуткасць адкрыцця, якая рэгулюецца на ўзроўні 35% да 45%, забяспечваючы паток вады, адначасова маючы моцную ўстойлівасць да высокага ціску і гідраўдараў. Ён можа вытрымліваць тэмпературу ад 80 да 120 градусаў па Цэльсію і не дэфармуецца і не ламаецца ва ўмовах кіслотнай і шчолачнай карозіі. Максімальны супраціў ціску можа дасягаць 1,6 Мпа, здольны вытрымаць імгненнае ўздзеянне імпульснага патоку вады для фільтруючага элемента з вялікім патокам. Ён у асноўным выкарыстоўваецца ў хімічных, гальванічных, высокатэмпературных гарачых маслах і сцэнарах фільтрацыі агрэсіўнай вадкасці.

Асноўныя крытэрыі вызначэння трываласці асновы ўключаюць тры асноўныя паказчыкі. Па-першае, адлегласць паміж рэбрамі не перавышае 12 міліметраў, што можа эфектыўна прадухіліць згортванне мембраннага пласта фільтра ўнутр і блакаванне канала патоку вады пад высокім ціскам. Па-другое, хуткасць адкрыцця патоку складае не менш за 30%, балансуючы структурную трываласць і эфектыўнасць патоку вады, прадухіляючы нізкія хуткасці адкрыцця выклікаць высокае воданепранікальнасць і хуткае павелічэнне ціску. Па-трэцяе, трываласць на восевае расцяжэнне адпавядае стандарту, з кваліфікаваным фільтруючым элементам з вялікім патокам, які мае адну восевую сілу расцяжэння не менш за 800 Ньютанаў, здольны супрацьстаяць знешнім сілам падчас пад'ёму, выцягвання і замены на месцы, не выклікаючы разлому або дэфармацыі каркаса.

2. Трываласць вонкавай апорнай ахоўнай канструкцыі

Падчас працы плиссированного фільтруючага элемента з высокім патокам хуткасць патоку вады вялікая, а сіла бакавога ўдару моцная. Знешняя апорная канструкцыя ў асноўным выкарыстоўваецца для супрацьстаяння эрозіі высакахуткаснага воднага патоку, уздзеянням пагрузкі і разгрузкі на месцы і дэфармацыі фільтруючага матэрыялу пад ціскам. Звычайны стыль выкарыстоўвае знешнюю ахоўную клетку для ліцця пад ціскам з поліпрапілену і сегментаваныя колцападобныя ўзмацняльныя рэбры. Праз кожныя 100 міліметраў маецца ўзмацняльнае кольца, якое забяспечвае комплексныя абмежаванні для вонкавага фільтруючага матэрыялу, каб пазбегнуць разрыву мембраннай тканіны высакахуткасным патокам вады і ўзнікнення аслабленых і парэпаных слаёў фільтра. Ва ўмовах высокай нагрузкі выкарыстоўваецца вонкавая ахоўная гільза з плеценай нержавеючай сталі з двухслаёвым працэсам шчыльнага пляцення. Рэгулярная сетка можа эфектыўна блакаваць цвёрдыя часціцы і прымешкі ў вадаёме ад непасрэднага ўздзеяння на фільтруючую мембрану, прадухіляючы ўздуцце фільтруючага матэрыялу, аддзяленне слаёў і пашкоджанне, значна павышаючы ўстойлівасць фільтруючага элемента да эрозіі і зносу.

3. Трываласць складчатай мембраны фільтра да трываласці да ціску

Фільтруючая мембрана з'яўляецца асноўным фільтруючым кампанентам фільтруючага элемента з вялікім патокам, і працэс яе згортвання непасрэдна вызначае допуск да перападу ціску і плошчу фільтрацыі. Усе фільтруючыя элементы з вялікім патокам выкарыстоўваюць тэхналогію глыбокага складання. Звычайная глыбіня згортвання рэгулюецца ў межах ад 22 да 28 міліметраў, а колькасць зморшчын для аднаго фільтруючага элемента складае ад 120 да 160. Чым большая глыбіня згінання, тым больш эфектыўная плошча фільтрацыі, і чым меншая розніца ціску вады на адзінку плошчы фільтруючай мембраны, тым мацнейшая стабільнасць пры цісках. Занадта дробнае згортванне або з недастатковай шчыльнасцю прывядзе да недастатковай плошчы фільтрацыі, а ва ўмовах высокай розніцы ціску мембрана фільтра схільная да парэпання і разрыву.

Чысты матэрыял мембраны фільтра тонкі і мае надзвычай нізкую трываласць. Кваліфікаваны складчаты фільтруючы элемент з высокім патокам выкарыстоўвае працэс кампазітнага вырабу з двухбаковага дрэнажнага нятканага матэрыялу, які тэрмічнаму адціскаецца, каб сфармаваць кампазітную структуру тыпу сэндвіч, якая абапіраецца на апору з тканіны для ўтрымання мембраны фільтра, рассейваючы ціск вады. У нармальных умовах, у дыяпазоне перападу ціскаў 0,6 МПа, мембрана фільтра не мае расколін, адслаення і дэфармацыі. Прадукт падзелены на звычайны стыль і стыль з узмоцненым высокім ціскам. Звычайны стыль дазваляе максімальную розніцу працоўнага ціску ў 0,6 Мпа, прыдатны для стабільнай працы сістэмы фільтрацыі; Палепшаная мадэль высокага ціску абсталявана тоўстай пракладкай і ўдасканаленым працэсам згортвання, здольным вытрымліваць імгненную розніцу ціску ў 0,8 МПа. Ён спецыяльна распрацаваны для прамысловых сістэм з частымі запускамі помпаў і гідраўдарамі, адрозніваючыся найвышэйшай устойлівасцю да стомленасці і ўдару для фільтруючых элементаў з вялікім і вялікім патокам.