I. Агульныя недахопы і дэфекты вытворчасці ніжэйшых фільтруючых элементаў
Ніжні фільтруючы элемент вялікага патоку часта мае структурныя недахопы і дрэнную якасць вырабу. Розныя дэфекты могуць наўпрост паўплываць на стабільнасць працы сістэмы. Агульныя дэфекты апорнай рамы ўключаюць тонкую таўшчыню сценкі, рэдкія ўзмацняльныя рэбры і вострыя краю на краі праточнага канала. Падчас выкарыстання яны схільныя да згортвання і дэфармацыі пад высокім ціскам, а вострыя краю пастаянна драпаюць фільтруючы матэрыял і ўкладыш, што прыводзіць да таго, што плиссированный фільтруючы элемент з вялікім патокам хутка забіваецца і пашкоджваецца, што прыводзіць да ўцечкі глею. Дэфекты ў працэсе згортвання мембраны фільтра ў асноўным выяўляюцца ў выглядзе няправільнага згортвання, адсутнасці бакавога ўшчыльнення і слабага счаплення паміж укладышам і мембранай фільтра, што можа прывесці да зніжэння дакладнасці фільтрацыі, прамога праходжання прымешак і значна павялічыць хуткасць засмечвання фільтруючага элемента і скараціць тэрмін службы фільтруючага элемента з вялікім патокам.
Дэфекты ў вобласці кантавога пакрыцця ў асноўным ўключаюць у сябе тонкі пласт клею, няпоўную зварку расплавам і дэфармацыю дэфармацыі тарца. Ва ўмовах высокага ціску яны схільныя да адлучэння кантавой вечка і агульнай уцечкі, не ў стане эфектыўна перахопліваць прымешкі і непасрэдна пашкоджваюць прэцызійнае абсталяванне на задняй частцы фільтруючага элемента высокага патоку. Выраб ушчыльняльнай канаўкі грубы, з такімі праблемамі, як пераліў пластыка і вострыя куты пад прамым вуглом. Падчас мантажу і выкарыстання ён будзе разразаць і сціскаць ушчыльняльнае кольца, што прывядзе да парушэння ўшчыльнення і поўнага байпаснага фільтравання. Апрацоўка краю элемента фільтра для вады з высокім патокам простая, з вялікай колькасцю адкрытых свабодных валокнаў, пластыкавых задзірын і металічных краёў. У працэсе працы прымешкі і валакна бесперапынна ападаюць, выклікаючы другаснае забруджванне вадаёма і знос і пашкоджанне кампанентаў абсталявання. Дапушчальнае адхіленне памеру не адпавядае стандартам з празмернымі адхіленнямі па даўжыні і вонкавым дыяметры, што прыводзіць да закліноўвання ўстаноўкі, дрэннай герметызацыі і наяўнасці абводных каналаў фільтрацыі, што цалкам не адпавядае прамысловым стандартам фільтрацыі.
II. Патрабаванні да трываласці і якасці вырабу, адаптацыі да розных умоў эксплуатацыі
Для папярэдняй ачысткі чыстай вады і зваротнага осмасу пры нармальнай тэмпературы і нізкім утрыманні прымешак можа быць абраны стандартны цэльны рамны фільтруючы элемент для ліцця пад ціскам з поліпрапілену ў спалучэнні з двухбаковай кампазітнай складанай мембранай і тарцавой вечкам, звараным расплавам, для задавальнення звычайнай рознасці працоўнага ціску 0,6 МПа. Выбар павінен быць засяроджаны на працэсе ўшчыльнення краёў фільтруючай мембраны і працы без рассыпання валакна, забяспечваючы чысціню чыстай вады для прымянення фільтруючых элементаў з вялікім патокам. Для прамысловай цыркулявалай вады і ўмоў высокай эрозіі са слядовымі адкладамі варта выбраць палепшаны фільтруючы элемент з патоўшчанай рамай з ПП і вонкавым пластом з сеткі з нержавеючай сталі. Ён павінен прыняць зашыфраваны працэс глыбокага згортвання і структуру ўшчыльняльнага кольца з падвойным ушчыльненнем, каб павысіць агульную супрацьэрозійную, дэфармацыйную і засмечаную здольнасць гафрыраванага фільтруючага элемента з вялікім патокам.
Для высокатэмпературных умоў кіслотна-шчолачнай карозіі хімічных вадкасцяў неабходна выбраць перфараваны фільтруючы элемент з нержавеючай сталі 316L у спалучэнні з металічным поўназварным канцавым вечкам. Неабходна ўважліва праверыць плоскасць зварнога шва, антыкаразійную працу і ўстойлівасць матэрыялу да карозіі, каб адаптавацца да высокіх тэмператур і спецыяльных умоў карозіі для фільтруючага элемента з вялікім патокам. Для сістэм з частымі пускамі-стопамі помпаў і моцным гідраўдарам варта выбіраць фільтруючы элемент высокага ціску. Шляхам патаўшчэння ўкладыша канала патоку, пашырэння ўзмацняльных рэбраў каркаса і аптымізацыі шчыльнасці згортвання можна павысіць устойлівасць фільтруючага элемента да ўздзеяння імпульсаў, стомленага старэння і прадухіленне засмечвання, адаптуючы да працоўнага асяроддзя з частымі ваганнямі ціску фільтруючага элемента з вялікім патокам і фільтруючага элемента з вялікім патокам вады.