Картрыдж фільтра OEM 1-5 мікрон Spun Pp

Name: PP закручаны фільтр картрыдж
Uploaded: 2025-02-06T04:03:28+08:00
Description: (1) Кантроль сыравіны ўверх па плыні для забеспячэння надзейных

$1.51-49 Piece/Pieces

$1.450-99 Piece/Pieces

$1.3100-499 Piece/Pieces

$1.2≥500Piece/Pieces

тып аплаты:	T/T
Інкатэрм:	FOB,CFR,CIF,DDP,DDU
транспарт:	Ocean,Land,Air,Express
порт:	Qingdao Port,Shanghai Port,Rizhao Port

Звяжыцеся прама цяпер

Апісанне Прадукта

Атрыбуты прадукту

Ўпакоўка і дастаўка

Апісанне Прадукта

Атрыбуты прадукту

марка: Кланд

Origin: Кітай Хэнань Сіньсян

сертыфікацыя: ISO9001

статус: New

Applicable Industry: Hotels, Food &Amp; Beverage Factory, Printing Shops, Advertising Company, Construction Works, Garment Shops, Building Material Shops, Farms, Restaurant, Energy &Amp; Mining, Manufacturing Plant, Machinery Repair Shops, Retail, Food Shop, Food &Amp; Beverage Shops, Other

Out-of-warranty Service: No Service

Where To Provide Local Services (in Which Countries Are There Overseas Service Outlets): None

Showroom Location (in Which Countries Are There Sample Rooms Overseas): None

Video Factory Inspection: Provided

Mechanical Test Report: Not Available

Тып маркетынгу: Звычайны прадукт

Core Component Warranty Period: Not Available

Core Components: Pump

месца паходжання: Кітай

Гарантыя перыяду: Недаступна

Service System: Online Support

Max. Capacity: 500 LPH

Material: Activated Carbon

Dimensions: 10/20/40 Inch

Use: Water Filter

Precision: 0.1-100μm

сертыфікацыя: IS09001

Color: white

Shape: cylinder

Ўпакоўка і дастаўка

Продаж адзінак	:	Piece/Pieces
Тып пакета	:	Трымальнік для драўлянай скрынкі
Прыклад малюнка	:

The file is encrypted. Please fill in the following information to continue accessing it

PP закручаны фільтр картрыдж

PP расплаў падарваны картрыдж для фільтраў



Апісанне Прадукта

(1) Кантроль сыравіны ўверх па плыні для забеспячэння надзейных характарыстык злучэння

Харчовы поліпрапілен высокай чысціні раўнамерна выбіраецца ў якасці сыравіны для картрыджа фільтра з расплаўленнем, індэкс расплаву строга кантралюецца ў межах 1500±50. Перапрацаваныя або адноўленыя матэрыялы строга забароненыя на працягу ўсёй вытворчасці. Кожная партыя паступае сыравіны перад захоўваннем праходзіць праверку на чысціню, індэкс плаўлення і зольнасць; няякасныя матэрыялы выбракоўваюцца з выкарыстання.

Тыпы і дазоўкі дабавак строга рэгулююцца - сродкі супраць слізгацення і антыаксіданты ўмерана зніжаны - каб празмерныя дабаўкі не паслаблялі трываласць злучэння паміж поліпрапіленавымі валокнамі, тым самым зводзячы да мінімуму рызыку рассыпання валакна ў поліпрапіленавым картрыджы з расплаўленым фільтрам на этапе сыравіны.

(2) Дакладнае лічбавае кіраванне параметрамі вытворчага працэсу для павышэння трываласці злучэння валокнаў і структурнай стабільнасці

Строга абмяжоўвайце тэмпературны дыяпазон працэсу экструзіі плаўлення 190–220 ℃ і падтрымлівайце хібнасць ваганняў тэмпературы ў межах ±2 ℃ на працягу ўсяго працэсу. Гэта не толькі гарантуе поўную пластыфікацыю і раўнамерную экструдацыю сыравіны ПП, але і эфектыўна пазбягае праблемы зніжэння трываласці валакна і лёгкай паломкі і падзення, выкліканых дэградацыяй пры высокай тэмпературы. Гэта гарантуе асноўную якасць валакна картрыджа фільтра з расплаўленага ПП з крыніцы працэсу.

Стандартызуйце кантроль асноўных параметраў для фармавання гарачым паветрам, падтрымліваючы пастаянную тэмпературу гарачага паветра 200–230 ℃ і стабільны выхад пастаяннага аб'ёму паветра, каб звыштонкія валакна раўнамерна астуджаліся, а месцы папярочнага злучэння валокнаў былі цалкам сплаўленыя і злучаныя, значна паляпшаючы агульную трываласць счаплення валокнаў і памяншаючы з'яўленне свабодных плаваючых валокнаў на закручаны картрыдж глыбіннага фільтра.

Дакладна супастаўце хуткасць прыёму абмоткі з магутнасцю экструзіі і дакладна сфармуйце структуру градыентнай фільтрацыі, якая свабодная звонку і шчыльная ўнутры; строга кантралюйце паказчыкі шчыльнасці двухслойнага ядра фільтра, прычым шчыльнасць вонкавага пласта кантралюецца на ўзроўні 0,15–0,25 г/см³, а ўнутранага пласта - структура высокай шчыльнасці на ўзроўні 0,35–0,45 г/см³. Агульная структура шчыльная і правільная, а сіла раўнамерная, што эфектыўна пазбягае праблемы падзення смецця на стрыжань фільтра і адрыву валакна картрыджа фільтра з ПП.

Дадайце спецыяльны другасны працэс нагрэву пры тэмпературы 70–90 ℃ на працягу 15–20 хвілін, каб узмацніць другаснае зліццё і фіксацыю кропак папярочнага злучэння валакна, яшчэ больш стабілізуючы структуру пор і форму ліцця стрыжня фільтра, ухіляючы небяспеку рэшткавага расхіствання валакна падчас вытворчага працэсу і значна зніжаючы верагоднасць адрыву валакна ва ўмовах выкарыстання стрыжня фільтра з выдувным з расплаву фільтрам патрон.

(3) Рэгулярнае тэхнічнае абслугоўванне і разумная мадэрнізацыя вытворчага абсталявання для забеспячэння паслядоўнасці фармавання вырабаў і стабільнасці якасці

Устанавіце рэгулярны і перыядычны механізм ачысткі і тэхнічнага абслугоўвання галовак штампаў і паветраных соплаў, аператыўна выдаляючы адклады вугляроду, навалы сыравіны і розныя засоры ўнутры абсталявання, каб забяспечыць плаўную экструзію валакна і аднастайную таўшчыню, а таксама прадухіліць лакальную разрэджанасць валакна і друзлую структуру, выкліканыя брудным і забітым абсталяваннем для паліпрапіленавага картрыджа з расплаўленым фільтрам.

Рэгулярна правярайце і замяняйце зношаныя або састарэлыя аксэсуары наканечнікаў штампаў, аператыўна рамантуйце і калібруйце дэфармаваныя паветраныя сопла, каб забяспечыць раўнамернае пакрыццё гарачым паветрам і стабільную хуткасць паветра, забяспечваючы аднастайнасць кладкі валакна, дысперсію і ўмовы фармавання, цалкам пазбягаючы слабасці мясцовага злучэння валакна і дэфектаў якасці, якія лёгка аддзяляюцца, картрыджа фільтра з расплаву з ПП.

Усталюйце паўнавартасную інтэлектуальную сістэму онлайн-маніторынгу для збору асноўных вытворчых дадзеных, такіх як тэмпература плаўлення, ціск экструзіі, хуткасць гарачага паветра і дыяметр валакна ў рэжыме рэальнага часу, забяспечваючы візуальны маніторынг вытворчых параметраў на працягу ўсяго працэсу; калі параметры адхіляюцца ад стандартнага парога, ён неадкладна выдае аўтаматычнае папярэджанне, што дазваляе хутка наладзіць вытворчыя параметры, эфектыўна пазбягаючы дэфектаў партыі і праблем з адслойваннем стрыжня фільтра, а таксама забяспечваючы стабільную і аднастайную якасць кожнай партыі картрыджаў глыбіннага фільтра.

(4) Палепшаная пост-апрацоўка для выдалення свабодных валокнаў з паверхні

Павярхоўнае тэрмічнае прэсаванне / апрацоўка высокатэмпературным абпалам: знешняя паверхня фільтравальнага картрыджа з поліпрапілену падвяргаецца тэрмічнай апрацоўцы для расплаўлення адкрытых асобных валокнаў, выдалення друзлых паверхневых валокнаў і прадухілення масіўнага выкіду парашка пры першапачатковым патоку вады.

Цеплавая герметызацыя тарца: пасля разразання абодва канцы картрыджа герметызуюцца з дапамогай высокатэмпературнай тэрмічнай апрацоўкі, якая фіксуе свабодныя валакна на абрэзаных краях і прадухіляе іх адслойванне пад патокам вады для ўсіх вырабаў з картрыджамі з фільтрам з расплаву.

(5) Стандартызаваныя ўмовы эксплуатацыі і кіраванне тэхнічным абслугоўваннем для затрымкі старэння картрыджа

Умовы эксплуатацыі картрыджа з паліпрапіленавым фільтрам з расплаўленым выдзіманнем строга вызначаны: працоўны перапад ціску не павінен перавышаць 0,4 МПа, а тэмпература асяроддзя павінна заставацца ніжэй за 45°C, пазбягаючы асяроддзяў высокага ціску і высокай тэмпературы, якія паскараюць стомленасць і адслаенне валакна.

Аперацыі запуску і адключэння абсталявання стандартызаваны для мінімізацыі эфектаў гідраўдару трубаправода; ваганні хуткасці патоку ў трубаправодах абмежаваныя ў межах ±10%, каб паменшыць інтэнсіўнае ўздзеянне вады на картрыдж фільтра з расплаву.

Папярэдняя ачыстка вады, якая паступае, аптымізавана: узровень рэшткавага хлору кантралюецца ніжэй за 0,1 мг/л, рн падтрымліваецца ў межах 6–8, а алейныя забруджвальнікі выдаляюцца шляхам фільтрацыі, памяншаючы пашкоджанні хімічнай карозіяй валокнавых злучальных структур картрыджа глыбіннага фільтра.

Укараняецца рэгулярны графік замены картрыджаў: картрыджы замяняюцца, калі працоўны перапад ціску дасягае 0,3 МПа або пасля 3–6 месяцаў сукупнага выкарыстання, што прадухіляе празмернае выкарыстанне, старэнне валакна і наступнае буйнамаштабнае ўтварэнне смецця фільтравальнага картрыджа з ПП.