Электраліт служыць «крывёю» літыевых батарэй, непасрэдна вызначаючы тэрмін службы батарэі, эфектыўнасць зарадкі і разрадкі і бяспеку выкарыстання. З мадэрнізацыяй вытворчасці акумулятарных батарэй і акумулятараў энергіі канчатковыя вытворцы сталі ўсё больш строгімі да стандартаў чысціні электраліта. Ва ўсім працэсе ачысткі электраліта, змешвання інгрэдыентаў і паўторнага напаўнення стадыя фільтрацыі мае вырашальнае значэнне. У цяперашні час вядучыя вытворцы электралітаў у галіны паступова адмовіліся ад традыцыйных фільтруючых элементаў, такіх як складчаты фільтр-картрыдж з PP і PES, і прынялі гідрафільныя складчатыя фільтруючыя элементы з PTFE ў якасці стандартнага расходнага матэрыялу для фільтрацыі электраліта, які стаў асноўным выбарам у прамысловасці літыевых батарэй для замены дэфектнага PP-картрыджа.
Па сваёй сутнасці асаблівыя хімічныя ўласцівасці электраліта прад'яўляюць надзвычай высокія патрабаванні да складанага фільтруе элементу. Электраліт літыевай батарэі ў асноўным складаецца з соляў літыя, арганічных растваральнікаў і розных функцыянальных дабавак, са складанымі кампанентамі і моцнай растваральнасцю і агрэсіўнасцю. Традыцыйныя поліпрапіленавыя складчатыя фільтруючыя элементы, нейлонавыя і фільтруючыя элементы з ПЭС маюць відавочныя недахопы: яны лёгка размываюцца і набракаюць пад уздзеяннем палярных арганічных растваральнікаў, што не толькі прыводзіць да разрыву і выхаду з ладу фільтруючага элемента складчатай мембраны, але таксама выклікае выпадзенне валокнаў, прымешак і іёнаў металу, што прыводзіць да другаснага забруджвання электраліта; у той жа час яны не могуць эфектыўна перахопліваць гелевыя прымешкі і звышдробныя часціцы, не адпавядаючы стандартам вытворчасці высакакласных батарэй.
Матэрыял PTFE з яго фізічнымі і хімічнымі ўласцівасцямі ўзроўню "караля пластыка" цалкам адпавядае строгім умовам фільтрацыі электраліта. Па-першае, ПТФЭ мае выдатную хімічную інэртнасць і не ўступае ў рэакцыю з карбанатнымі растваральнікамі, сыравінай з соллю літыя і г.д., а таксама мае каразійную ўстойлівасць, якая значна перавышае звычайныя матэрыялы плісэраванага картрыджа з ПП. Ён не набракае, не дэфармуецца і не старэе пры працяглым апусканні ў электраліт, у прынцыпе пазбягаючы праблем з матэрыяльнымі прымешкамі і забяспечваючы чысціню электраліта, што не можа быць рэалізавана звычайным ПП-картрыджам фільтра.
Па-другое, гідрафільная мадыфікаваная мембрана фільтра з ПТФЭ мае аднолькавы памер пор і высокую сітаватасць з дакладнасцю фільтрацыі да 0,22 мкм, здольная дакладна перахопліваць мікрачасціцы металу, вугляродны парашок, гелеобразные ападкі і асаджаныя крышталі, якія ўтвараюцца ў працэсе вытворчасці. Гэтыя дробныя прымешкі з'яўляюцца асноўнымі прычынамі самаразраду батарэі, павышэння ўнутранага супраціву і пагаршэння цыклу. Выкарыстанне для фільтрацыі высокапрадукцыйнага складанага фільтруючага элемента з ПТФЭ можа значна знізіць узровень дэфектаў і стабілізаваць электрахімічныя характарыстыкі батарэі. У той жа час канструкцыя складзенай канструкцыі пашырае эфектыўную плошчу фільтрацыі, мае невялікую розніцу працоўнага ціску і вялікую хуткасць патоку, што падыходзіць для буйнамаштабнай прамысловай бесперапыннай вытворчасці, што эфектыўна павышае эфектыўнасць вытворчасці ў параўнанні з традыцыйным поліпрапіленавым складчатым фільтруючым элементам.
Акрамя таго, працэс бесклеевой тэрмічнай зваркі з'яўляецца яшчэ адной асноўнай перавагай. Высакаякасныя складчатыя фільтруючыя элементы з ПТФЭ вырабляюцца шляхам поўнай зваркі плаўленнем, ухіляючы рызыку растваральнасці пласта хімічнага клею і яго вылучэння, задавальняючы звышвысокія патрабаванні да чысціні электраліта электроннага класа. Больш за тое, складчаты мембранны фільтруючы элемент мае выдатную тэмпературную ўстойлівасць, прыдатны для поўнага дыяпазону вытворчасці электраліта ад пакаёвай тэмпературы да сярэдняй тэмпературы, з працягласцю жыцця, якая больш чым на 30% вышэй, чым у звычайных складчатых фільтруючых картрыджаў PP і поліпрапіленавых складчатых фільтруючых элементаў, што дапамагае прадпрыемствам скараціць выдаткі на замену матэрыялаў і час прастояў.
У цяперашні час гідрафільныя складчатыя фільтруючыя элементы з ПТФЭ шырока выкарыстоўваюцца ў грубай фільтрацыі электраліта, канчатковай тонкай фільтрацыі і напаўненні гатовай прадукцыі ва ўсіх працэсах, прыдатныя для вадкіх соляў літыя і фільтрацыі розных раствораў дабавак. У кантэксце бесперапыннага пашырэння вытворчых магутнасцей акумулятараў энергіі і сілавых батарэй фільтрацыя высокай чысціні стала неабходнасцю прамысловасці. Падводзячы вынік, шматлікія перавагі адаптацыі да агрэсіўных асяроддзяў, высокадакладнае выдаленне прымешак, нізкае вылучэнне прымешак і высокая цана з'яўляюцца асноўнымі прычынамі таго, што складчаты складаны фільтруючы элемент з ПТФЭ стаў аптымальным рашэннем для фільтрацыі электраліта з літыевай батарэі, пераўзыходзячы па прадукцыйнасці звычайны ПП-фільтруючы картрыдж і іншыя распаўсюджаныя на рынку гафрыраваныя мембранныя фільтруючыя элементы.
