У вытворчых працэсах такіх галін прамысловасці, як тонкая хімія, літыевыя акумулятары новай энергіі, фармацэўтычная кіслотная прамыўка і ачыстка сцёкавых вод гальванічных сродкаў, прадпрыемствам часта даводзіцца мець справу з моцнымі кіслотамі, моцнымі асновамі, моцнымі акісляльнікамі і рознымі арганічнымі растваральнікамі. Многія заводы звычайна сутыкаюцца з агульнай праблемай: звычайны ПП-фільтр-картрыдж мае тэндэнцыю мець такія праблемы, як набраканне мембраннага пласта, расколіны, лінька і збой фільтрацыі пасля кароткага перыяду выкарыстання. Частая замена складнога фільтравальнага картрыджа не толькі павялічвае матэрыяльныя выдаткі, але і затрымлівае ход вытворчасці. Які фільтруючы элемент варта абраць пры сутыкненні з агрэсіўнай вадкасцю? У цяперашні час аптымальным рашэннем галіны з'яўляецца складчаты фільтруючы элемент з полівінілідэнфтарыду PVDF.
Каб палегчыць кожнаму разуменне, мы спачатку параўнаем агульныя фільтруючыя элементы на рынку. Поліпрапіленавы фільтруючы элемент з ПП з'яўляецца эканамічна эфектыўным, але мае дрэнную ўстойлівасць да растваральнікаў. Пры ўздзеянні кетонаў, высокаканцэнтраваных кіслот і асноваў ён схільны да старэння і пашкоджання, што з'яўляецца агульным дэфектам поліпрапіленавага плісэ-картрыджа; фільтруючы элемент з поліэтэрсульфону PES мае добры эфект стэрылізацыі і падыходзіць для сцэнарыяў фармацэўтычнай чыстай вады, але не ўстойлівы да моцных акісляльнікаў і моцных асноваў і не можа быць адаптаваны да раствораў электралітаў, вадкасцей для прамывання кіслот і г.д.; фільтруючы элемент з політэтрафторэтылену з ПТФЭ валодае найвышэйшай устойлівасцю да карозіі, але каштуе дорага, мае дрэнную гідрафільнасць і нізкі расход вады. Улічваючы ўсебаковую прадукцыйнасць і кошт, фільтруючы элемент PVDF з'яўляецца кампрамісным пераважным выбарам для замены няспраўнага картрыджа са складкамі з ПП для фільтрацыі агрэсіўнай вадкасці.
Прычына таго, што складчаты фільтруючы элемент з ПВДФ можа бесперашкодна спраўляцца з рознымі ўмовамі працы з высокай карозіяй і складанымі ўмовамі, заключаецца ў яго выдатных фізічных і хімічных уласцівасцях. Хімічная структура PVDF стабільная і мае выдатную ўстойлівасць да карозіі. Ён можа знаходзіцца ў працяглым стабільным кантакце з моцнымі кіслотамі і шчолачамі, такімі як саляная кіслата, азотная кіслата, з'едлівы натр, перакіс вадароду і гіпахларыт натрыю, а таксама з акісляльнымі асяроддзямі. Ён таксама сумяшчальны з рознымі палярнымі арганічнымі растваральнікамі, такімі як карбанат і NMP. У працэсе фільтрацыі ліст мембраны наўрад ці адчуе набраканне, напластаванне, пашкоджанне, уцечку і г.д., што цалкам ухіляе праблему другаснага забруджвання, выкліканага адрывам матэрыялу, фатальную праблему, якая часта ўзнікае ў картрыджах фільтра са складкамі ў агрэсіўным асяроддзі. Акрамя таго, фільтруючы элемент можа вытрымліваць высокатэмпературную паравую стэрылізацыю пры тэмпературы 121 ℃, мае шырокі дыяпазон дапушчальнай тэмпературы і можа лёгка адаптавацца да розных сцэнарыяў прамысловай вытворчасці, такіх як высокатэмпературная фільтрацыя і чаргаванне гарачых і халодных аперацый, з адаптацыяй, якая значна перавышае адаптыўнасць звычайных фільтруючых матэрыялаў і звычайнага складнога фільтравальнага картрыджа.
У адпаведнасці з рознымі патрабаваннямі да фільтрацыі, фільтруючы элемент PVDF дзеліцца на дзве версіі: гідрафільную і гідрафобную. Яны спецыяльна распрацаваны для вырашэння розных задач фільтрацыі. Гідрафільны прадукт мае мадыфікаваную паверхню, з высокай хуткасцю паглынання вады, высокай хуткасцю патоку і надзвычай нізкай хуткасцю адсорбцыі бялку, прыдатным для кіслотна-шчолачных раствораў, гальванічных сцёкавых вод, вычышчанай вады і г.д., і факусуюць на выдаленні часціц і ачыстцы бактэрый; гідрафобны прадукт не патрабуе гідрафільных дабавак і спецыяльна распрацаваны для розных арганічных растваральнікаў, вадкіх раствораў з высокай глейкасцю, а таксама можа выкарыстоўвацца для стэрылізацыі тэхналагічнага газу, для дасягнення падвойнага прымянення вадкасць-газ, з надзвычай моцнай практычнасцю, пераўзыходзячы традыцыйны картрыдж фільтра з поліпрапілену і картрыдж з поліпрапіленам у складаную фільтрацыю ў жорсткай сярэдняй фільтрацыі.
Канструктыўна складчаты фільтруючы элемент PVDF выкарыстоўвае працэс глыбокай фільтрацыі ў складзеным выглядзе, які павялічвае эфектыўную плошчу фільтрацыі ў 2-3 разы ў параўнанні з фільтруючымі элементамі, вырабленымі з расплаву, мае больш высокую здольнасць фільтрацыі, а розніца ціску павольна расце, эфектыўна падаўжаючы тэрмін службы. У спалучэнні з унутранай і знешняй порыстай структурай апорнага пласта ён валодае больш моцнай здольнасцю супраць ціску, можа падтрымліваць стабільнасць мембраны ва ўмовах высокага ціску і ідэальна адаптуецца да прамысловых фільтраў бяспекі, прэцызійных фільтраў і іншага звычайнага фільтрацыйнага абсталявання. Прадпрыемствам не трэба мадыфікаваць абсталяванне, і яны могуць напрамую замяніць састарэлы плісэ-фільтруючы картрыдж з поліпропілену і плісэ-мембранны фільтруючы элемент на складчатыя фільтруючыя элементы з ПВДФ.
У заключэнне, для складаных і вельмі агрэсіўных умоў працы, не варта ўсляпую купляць звычайныя фільтруючыя элементы, такія як PP фільтруючы картрыдж або PES толькі для эканоміі сродкаў. Нягледзячы на тое, што першапачатковы кошт пакупкі можа быць ніжэйшым, гэтыя складаныя картрыджы фільтра схільныя да зносу і частай замены, што павялічыць цяжар наступнай эксплуатацыі і тэхнічнага абслугоўвання, што прывядзе да страты пераваг. Складаныя фільтруючыя элементы з ПВДФ ураўнаважваюць тры асноўныя фактары ўстойлівасці да карозіі, дакладнасці фільтрацыі і кошту выкарыстання. Яны могуць працаваць з рознымі агрэсіўнымі вадкасцямі і могуць вытрымліваць шматразовую стэрылізацыю пры высокай тэмпературы. Яны з'яўляюцца найбольш эканамічна эфектыўным рашэннем для прэцызійнай фільтрацыі для цяжкіх умоў працы ў хімічнай прамысловасці, фармацэўтычнай прамысловасці і вытворчасці літыевых акумулятараў, а таксама ў гальванічнай прамысловасці, пераўзыходзячы ўсе звычайныя поліпрапіленавыя складчатыя картрыджы і мембранныя фільтруючыя картрыджы.
