Складаны фільтруючы элемент з'яўляецца асноўным расходным матэрыялам для фільтрацыі ў прамысловай дакладнай фільтрацыі, вытворчасці чыстай вады, біяфармацэўтычных прэпаратаў і тонкай хіміі. Асноўныя матэрыялы ўключаюць PP, PES, PVDF і PTFE. Розныя фільтруючыя элементы маюць істотныя адрозненні ў тэрмічнай устойлівасці, хімічнай сумяшчальнасці, гідрафобнасці паверхні і стабільнасці дакладнай фільтрацыі. Няправільны выбар працэсу можа лёгка прывесці да пашкоджання фільтруючага элемента, вымывання асяроддзя, хуткага засмечвання мембраны фільтра і г.д., што прывядзе да забруджвання вадкасці, прастою працэсу і неадпаведнасці якасці прадукцыі на вытворчасці. Грунтуючыся на асноўных фізічных і хімічных уласцівасцях і тэхналагічнай сумяшчальнасці розных матэрыялаў, у гэтым артыкуле сартуецца стандартызаваная схема выбару, каб даць дакладныя і надзейныя тэхнічныя даведкі для выбару фільтруючага элемента з складчатай мембранай у розных умовах працы.
PP (поліпрапіленавыя) складчатыя фільтруючыя элементы з'яўляюцца пераважным выбарам з пункту гледжання эканамічнай эфектыўнасці і з'яўляюцца найбольш шырока выкарыстоўваным базавым фільтруючым элементам Pp. Яны валодаюць добрай хімічнай устойлівасцю, вытрымліваюць слабыя кіслоты і слабыя шчолачы, не маюць дадатковага вымывання, маюць выдатную здольнасць глыбокай фільтрацыі, вялікую забруджвальную здольнасць, не схільныя пашкоджанням і недарагія. Аднак іх тэрмаўстойлівасць адносна слабая, максімальная рабочая тэмпература складае ўсяго 60°C, і яны не ўстойлівыя да арганічных растваральнікаў і моцных каразійных асяроддзяў. Яны падыходзяць для мяккіх працоўных умоў, такіх як ачыстка звычайнай прамысловай вады, папярэдняя ачыстка вадаправоднай вады, грубая фільтрацыя прадуктаў харчавання і напояў і першасная ачыстка алею, і з'яўляюцца аптымальным выбарам для малабюджэтных і звычайных сцэнарыяў фільтрацыі поліпрапіленавых складчатых фільтруючых элементаў.
Складаныя фільтруючыя элементы PES сканцэнтраваны на дакладнай ачыстцы вады і біялагічнай фільтрацыі. Матэрыял з'яўляецца гідрафільным мембранным матэрыялам， з выдатнай змочванасцю вадой， хуткім патокам вады， аднастайнай дакладнасцю фільтрацыі， і выдатнай тэрмічнай устойлівасцю， можа шматразова стэрылізавацца пры высокіх тэмпературах， мае нізкі ўзровень вымывання і адсорбцыі， і не забруджвае растворы лекаў і чыстую ваду. Ён неўстойлівы да ўздзеяння моцных растваральнікаў і канцэнтраваных моцных шчолачаў， і вельмі мэтанакіраваны ў сцэнарыях прымянення， у асноўным выкарыстоўваецца ў фармацэўтычных ін'екцыйных растворах， растворах для біялагічных культур， для канчатковай фільтрацыі звышчыстай вады， для асептычнага асвятлення прадуктаў харчавання і напояў， і г.д.， і з'яўляецца асноўным PP-картрыджам са складкамі ў біяфармацэўтычнай прамысловасці.
ПВДФ (полівінілідэнфтарыд) складчатыя фільтруючыя элементы валодаюць выдатнай стабільнасцю і шырокай універсальнасцю， падзяляюцца на два тыпы: гідрафільныя і гідрафобныя. У параўнанні з фільтруючымі элементамі з ПП， яго цеплавая ўстойлівасць，, устойлівасць да карозіі， і характарыстыкі супраць забруджвання былі ўсебакова палепшаны， дзякуючы выдатнай трываласці матэрыялу， не схільнай да парэпання， і больш доўгаму тэрміну службы. Гідрафільны тып падыходзіць для фільтрацыі асяроддзяў на воднай аснове, такіх як чыстая вада і тонкія фармацэўтычныя растворы, а гідрафобны тып можа адпавядаць патрабаванням фільтрацыі газаў і вадкасцей з нізкім павярхоўным нацяжэннем. У параўнанні з высокаэфектыўнымі фільтруючымі элементамі з ПТФЭ, фільтруючыя элементы з ПВДФ маюць значныя перавагі ў кошце і могуць шырока выкарыстоўвацца ў электронных працэсах ачысткі вады, тонкіх хімічных раствораў, мяккіх агрэсіўных вадкасцей і г.д., і з'яўляюцца ідэальным выбарам для сцэнарыяў дакладнай фільтрацыі сярэдняга дыяпазону, якія замяняюць звычайны складаны фільтруючы элемент.
Складаныя фільтруючыя элементы з ПТФЭ (политетрафторэтилена) - гэта высакакласныя спецыялізаваныя фільтруючыя элементы, прыдатныя для вельмі складаных умоў працы. Сярод чатырох тыпаў фільтруючых элементаў， яны маюць найвышэйшую хімічную ўстойлівасць， вытрымліваюць моцныя кіслоты， моцныя шчолачы， розныя арганічныя растваральнікі， і моцныя акісляльнікі， і валодаюць выдатнымі антыкаразійнымі характарыстыкамі， высокай трываласцю матэрыялу， не схільныя да парэпання， і больш доўгім тэрмінам службы. Яны ў асноўным выкарыстоўваюцца ў вельмі агрэсіўных хімічных растворах， электронных хімічных рэчывах высокай чысціні， высокатэмпературных агрэсіўных вадкасцях， і стэрылізацыі сціснутага паветра， і г.д.， якія з'яўляюцца сцэнарыямі, да якіх звычайны мембранны фільтруючы элемент не можа адаптавацца. Іх адзіны недахоп заключаецца ў тым, што кошт закупкі адносна высокі, і нават пасля гідрафільнай мадыфікацыі хуткасць патоку вады крыху ніжэйшая, чым у фільтруючых элементаў з ПЭС, і яны не падыходзяць для звычайных сцэнарыяў фільтрацыі чыстай вады.
Грунтуючыся на ўласцівасцях матэрыялу і характарыстыках прымянення вышэйзгаданых чатырох асноўных складаных фільтруючых элементаў， можна сфарміраваць стандартызаваную аснову выбару: для звычайных мяккіх умоў працы і сцэнарыяў прыярытэту выдаткаў， поліпрапіленавы складчаты фільтруючы элемент， пераважней； для сцэнарыяў высокадакладнай гідрафільнай фільтрацыі, такіх як біяфармацэўтыка， вытворчасць звышчыстай вады， і асептычныя фармацэўтычныя рашэнні， фільтруючыя элементы PES， падыходзіць； для сцэнарыяў прэцызійнай фільтрацыі вадкасці сярэдняга дыяпазону са слабымі каразійнымі характарыстыкамі， рэкамендуюцца фільтруючыя элементы PVDF； для экстрэмальна цяжкіх умоў працы, такіх як моцныя каразійныя хімічныя растворы， электронныя хімікаты высокай чысціні， высокатэмпературныя агрэсіўныя вадкасці， і стэрылізацыя сціснутага паветра， варта выбіраць фільтруючыя элементы PTFE з найлепшай устойлівасцю да карозіі. Пры рэальным выбары і прымяненні неабходна ўсебакова ўлічваць мноства фактараў, такіх як уласцівасці асяроддзя, рабочая тэмпература, дакладнасць фільтрацыі, адпаведнасць галіновым стандартам і бюджэт праекта. Варта выбраць найбольш прыдатны PP-пласціраваны фільтр-картрыдж і PP-фільтруючы элемент, каб максымізаваць эфектыўнасць фільтрацыі, павысіць стабільнасць працы сістэмы, знізіць спажыванне матэрыялаў і забяспечыць пастаянную адпаведнасць патрабаванням і эфектыўную працу вытворчага працэсу.
